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手動裝置液壓道岔操作

發(fā)布于:2020-04-14 13:31:03
液壓道岔起道機YQJ-300操作技巧
  液壓起撥道機,是鐵路線路大、中修及道床維護的起道、撥道專用設備,適用于43/m~75/m鋼軌線路起道、撥道作業(yè),既能抬高又能調(diào)整軌道水平作業(yè)。具有工作效率高,操作簡單、輕便,減輕體力勞動,安全可靠、適用范圍廣等特點。
  YQJ-300液壓道岔起道機由內(nèi)燃發(fā)動機、齒輪泵和多路換向閥、油缸等液壓系統(tǒng)以及起道機構、鉤軌機構、行走機構、下道裝置、手動油泵等組成。多路換向閥內(nèi)設置卸荷閥,當液壓系統(tǒng)過載時,可隨時卸荷,確保機具的安全使用。鉤軌機構和行走機構油缸由一個換向閥操縱,軌鉤的張合和機架的升降聯(lián)動,兩者操作合一,兩個動作同時完成,消除誤操作在軌鉤未張開時提升機架造成機具損壞的可能,提高了機具的安全性。軌鉤為重鉗式結構,依靠軌鉤的重力就可自動勾住鋼軌,操作簡便,性能可靠。
 
YQJ-300液壓道岔起道機技術參數(shù):
  1、最大起道力:單缸150kN、雙缸150kN×2
  2、升降缸行程:800mm±5mm
  3、系統(tǒng)工作壓力:20MPa
  4、手動泵操作力:350N
  5、下道時間:1-2min
  6、發(fā)動機功率:6.6kW
  7、發(fā)動機轉數(shù):3600rpm
  8、體積:1820×1050×1290(長×寬×高)
  9、重量:410kg
 
YQJ-300液壓道岔起道機使用方法
  1、檢查各緊固件是否牢固,如有松動,要先進行緊固后,再進行作業(yè),確保機具安全使用。
  2、在使用前,應向油箱內(nèi)注入約15升清潔的液壓油,根據(jù)本地的氣候條件和季節(jié)不同,一般規(guī)定夏季選用40#,冬季選用20#,在使用中發(fā)現(xiàn)油量不夠,應補充液壓油。
  3、發(fā)動機是本機的主動力源,在使用前應首先認真閱讀隨機附帶的發(fā)動機使用說明書,熟悉注意事項和操作方法,確保發(fā)動機正常運轉和延長使用壽命。
  4、多路閥內(nèi)設有溢流閥,系統(tǒng)壓力已經(jīng)調(diào)好,不需隨意調(diào)整。
  5、使用前應首先檢查各部是否正常,并扳動換向閥,檢查各個部分單獨動作是否正常。應熟知換向閥操縱方向、功能,保證正確操縱。
  6、起道作業(yè)工作程序:
  將起道機安置在軌道上,啟動發(fā)動機,使其怠速下運行3~5min。觀察各部件運轉是否正常,操縱系統(tǒng)是否靈活、可靠,發(fā)現(xiàn)異常,停機排除故障。
  6.2多路閥控制手柄共有3個,兩邊的分別控制兩個升降油缸。中間操作手柄控制勾軌機構和走行機構。將中間手柄扳向“落、勾”位置。此時走行機構抬起,同時軌鉤落到軌顎以下,勾住鋼軌。
  6.3根據(jù)作業(yè)需要(起單軌或雙軌)將左、右操縱手柄分別扳向“升”,活塞支腳伸出一定長度,開始起道,起道量的大小根據(jù)需要來操縱手柄。如果需要單根鋼軌起道,注意兩活塞伸出長度差不大于150mm,以保證起道機安全作業(yè)。
  6.4起道作業(yè)完成,將左、右升降缸操縱手柄分別扳向“降”,待支腳完全收回,將中間勾行缸操縱手柄扳向“松、起”,軌鉤脫離鋼軌,待機架抬起到最高位置,行走輪落在鋼軌上,即可推行到下一個作業(yè)點。
  6.5如果下道,先按6.4操作,然后向行走輪支架內(nèi)放入下道架并連接好,再操縱中間鉤行缸控制手柄至“落、勾”,使下道輪落在下道架上,行走輪完全抬起,在確保設備各組件都不受鋼軌阻擋的情況下,便可將整機移至軌外,抬起下道架使它處在建筑限界外的安全位置。
  7、起道機組作業(yè)程序(整組道岔的搬移、鋪設):
  7.1按起道機組布置圖(見附圖)的位置,將起道機安裝在對應編號的位置上。
  7.2本機組7臺起道機為1組,用戶可根據(jù)需要確定使用不同的臺數(shù)。
  7.3機組按規(guī)定安裝后,按6.1條規(guī)定檢查各起道機,確保各起道機工作正常。
  7.4起道前準備工作
  7.4.1必須設專人統(tǒng)一指揮,各起道機操縱人員分工明確,職責清楚。
  7.4.2配備足夠的輔助工作人員并分工明確,配備足夠的墊木和不少于20臺雙輪緣雙輪小車。
  7.4.3根據(jù)現(xiàn)場實際搬移、鋪設距離、鋪設位置需要,配備足夠的同型號鋼軌和軌距拉桿及其他材料、工具。
  7.5道岔的搬移作業(yè)(道岔按線路橫向方向搬移)
  7.5.1聽從指揮人員口令后,各起道機操縱人員按6.2、6.3條操作方法同步、均勻、緩慢抬起整組道岔軌排。各操縱人員應隨時觀察起道機工作狀態(tài),保證道岔軌排處于同一水平。待起升到預定高度后,同時停止工作。
  7.5.2按線路橫向方向鋪設墊木,墊木上鋪設鋼軌至道岔軌排下,保持鋼軌水平,鋼軌和軌排間安裝雙輪緣雙輪小車。
  7.5.3操縱起道機將道岔均勻、緩慢地下降到雙輪小車上,此時應隨時觀察雙輪小車是否穩(wěn)定。等道岔軌排與各雙輪小車完全接觸后,將活塞桿收回。
  7.5.4緩慢推行道岔軌排至需要鋪設的線路位置。
  7.5.5機組同時工作,待道岔軌排抬起一定高度后,拆除橫移時架設的鋼軌、墊木。
  7.6此時如果道岔已基本到位,可按如下方法調(diào)整作業(yè):
  7.6.1鋪設位置道床上安設橫向移動雙輪小車,將道岔軌排落在雙輪小車上,起道機活塞收回進行橫向位置調(diào)整,保證道岔與既有線路縱向對正。
  7.6.2道床上安設縱向移動雙輪小車,對道岔進行縱向位置調(diào)整,保證道岔與既有線連接安裝到位。
  7.6.3拆除雙輪小車,道岔安裝完畢,機組下道。
  7.7如按7.5條作業(yè)程序道岔橫向移動到位還需進行縱向移動,按以下方法作業(yè)。
  7.7.1縱向安裝臨時鋼軌,軌距拉桿等,與既有線路連接,以使道岔縱向移動。
  7.7.2道岔橫向移動到預定安裝線路位置后,臨時鋼軌上安裝雙輪緣雙輪小車,將軌排均勻、緩慢落在雙輪小車上。機組停止作業(yè),油缸活塞收回。
  7.7.3推行道岔軌排,應隨時觀察雙輪小車運行狀態(tài)是否穩(wěn)固,防止掉道,必要時進行調(diào)整。
  7.7.4通過轍叉時,應將雙輪緣小車換成單輪緣小車。
  7.7.5道岔軌排縱向到達預定位置后,機組同時工作,抬起軌排,同時軌排下安裝一定高度墊木,確保穩(wěn)固,以保證拆除臨時鋼軌時作業(yè)安全。
  7.7.6拆除軌距拉桿、臨時鋼軌等,機組同時工作,將道岔軌排均勻、緩慢地降落到鋪設位置道床。
  7.7.7按7.8.1~7.8.3方法進行橫向、縱向調(diào)整作業(yè)。
  7.8拆除道岔時可參照上述作業(yè)方法。
  8、如發(fā)動機出現(xiàn)故障或齒輪泵出現(xiàn)故障,需要手動泵工作時,只需往復搬動打壓把便可,其它操作方法不變。
  9、在搬運時要避免磕碰,以防設備變形而不能運動自如。應始終保持外露的活塞桿處于清潔狀態(tài)。


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