蝸輪箱結(jié)構(gòu)特點：
蝸輪箱主要有齒輪、軸、泵體、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力最小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。
泵設(shè)有安全閥作為超載保護，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。保養(yǎng)方便，性能可靠
，使用壽命長，外觀簡潔，結(jié)構(gòu)先進合理，國際標準，輸送液體不可含固體顆粒，輸送溫度不高于70℃。
離合式蝸輪箱在金屬帶鋸床的安全應用
金屬帶鋸床主要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料，雙立柱臥式金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構(gòu)；導向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及冷卻系統(tǒng)。液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。
通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、離合式蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油離合式蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由離合式蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?，當鋸梁位于最低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，離合式蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。 操作者要熟悉機床的一般性能和結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)和操作方法。按規(guī)定加油潤滑。確保機床潤滑良好。認真檢查設(shè)備各部緊固螺釘有無松動，安全防護裝置是否完整、可靠。
開機前的檢查：檢查液壓油位，低于油標時請及時補加液壓油；檢查冷卻液位，低于標準時請?zhí)砑永鋮s液；檢查減速箱油位，低于油標時請及時補加齒輪油；檢果鋸條狀態(tài)、位置、張緊力等是否合適；檢查傳動皮帶張力是否合適，防護罩必須保證完好。
作業(yè)中禁止帶手套開動機床，禁止超負荷使用機床。材料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進刀量。主動輪、從動輪防護罩必須安裝可靠。變換帶速時需變換三角帶位置，必須先斷電，且不得用手拉三角帶，以防皮帶輪壓傷手。機床出現(xiàn)異常情況時，必須立即停止工作，并請維修工檢查修理查明原因，排除故障。維護機床時，必須在關(guān)掉電源的情況下進行。在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。
工作完畢，切斷電源，機器按要求定期做好安檢及保養(yǎng)。工作結(jié)束應將據(jù)架下降至規(guī)定位置，放松鋸條。切斷電源，清掃機床，保持整潔、完好。
